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离线选择焊-亿昇精密波峰焊-离线选择焊报价 :
智能插件工作台,目检指引机,复检机厂家选择性波峰焊主要是为了满足含通孔插装元器件的混装产品的组装需求而发展起来的新型波峰焊工艺。对于可靠性要求高、精密度高的通信系统,电力系统,汽车电器电子,航空航天,设备等产品,其PCB板往往是高密度双面板,并含有-定量的通孔插装元件,传统的回流焊技术和波峰焊技术并不能满足其组装需求。
在这种情况下,选择性焊接技术应运而生,实现了对某些通孔插装元器件或其它高精密元器件的组装,其具有焊点参数单独设置,对PCB热冲击小,助焊剂喷涂量少,焊接可靠性强等优点,正逐渐成为复杂PCB不可或缺的焊接技术。





选择性波峰焊产生锡珠的原因是什么
离线选择焊形成的二个原因是线路板材和阻焊层内挥发物 质的释气。如果线路板通孔的金属层上有裂缝的话,这 些物质加热后挥发的气体就 会从裂缝中逸出,在线路板的元件面形成锡珠。
锡珠形成的第三个原因与助焊剂有关。助焊剂会残留在元器件的下面或是线路板和搬运器(选择性焊接使用的托盘)之间。如果助焊剂没能被充分预热并在线路板接触到锡波之前烧尽,就会产生溅锡并形成锡珠。因此,应该严格遵循助焊剂供应商推荐的预热参数。
在选择性波峰焊接工艺中的预热主要目的不是减少热应力,而是为了去除溶剂预干燥助焊剂,在进入焊锡波前,使得焊剂有正确的粘度。在焊接时,预热所带的热量对焊接质量的影响不是关键因素,PCB 材料厚度、器件封装规格及助焊剂类型决定预热温度的设置。
在选择性波峰焊接中,对预热有不同的理论解释:有些工艺工程师认为 PCB 应在助焊剂喷涂前,进行预热;另一种认为不需要预热而直接进行焊接。使用者可根据具体的情况来安排选择性波峰焊接的工艺流程。通常预热系统采用红外加热管。